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            熱鍍鋅帶鋼加工中外表易出現的問題

            編輯:天津鑫旺鋼鐵貿易有限公司時間:2021-11-16

                該技術是目前廠家使用比較多的一種方法,可以大大提高鋼鐵材料的耐大氣腐蝕性能。熱鍍鋅帶鋼加工因其生產效率高、產品質量好、市場需求大,被廣泛應用于汽車、家電、建筑等領域。與連續電鍍鋅帶鋼相比,熱鍍鋅帶鋼的成本更低。近年來熱鍍鋅帶鋼的市場份額不斷增加,如汽車面板、電視背板等。這些產品對熱鍍鋅帶鋼的表面質量要求特別嚴格。鋅渣主要是鐵和鋅或鋁形成的金屬間化合物。

            熱鍍鋅帶鋼加工中外表易出現的問題.jpg

                產生渣體的原因是工件進入加工金屬液體后,產品表面的鐵原子發生溶解出現冶金反應。當進入鋅液的鐵低于鐵在鋅液中的飽和溶解度時,鐵主要以溶解狀態存在于鋅液中。當進入鋅液的鐵超過鐵在鋅液中的飽和溶解度時,鐵會與鋅或鋁形成金屬間化合物而析出。熱鍍鋅帶鋼加工中鋅渣的成分與鋅液溫度及其有效鋁含量有關。在鋅液的常溫下,當鋅液中的有效鋁含量小于0.135%時,鋅渣的主要成分為FeZn7,因其密度高于鋅液而被稱為底渣。

                在產品的連續加工生產當中,當鋅金屬液中的鋁金屬發生變化的時候,底渣可轉化為浮渣,反應式為2FeZn7+5Al=Fe2Al5+14Zn,鐵在鋅液中的飽和溶解度與鋅液溫度成正比,與鋅液中有效鋁含量成反比,加入鋅錠時,鋅錠熔化消耗大量熱量,會導致鋅液局部溫度降低,鐵的飽和溶解度降低,從而析出鋅渣,從GA改為GI時,熱鍍鋅帶鋼加工需要增加鋅液中的有效鋁含量,在此過程中,鐵在鋅液中的飽和溶解度降低,會析出大量鋅渣。

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